Parámetros básicos: La máquina es compatible con voltajes industriales universales monofásico/trifásico AC 220V y trifásico 380V 50/60Hz. La mesa de trabajo tiene una altura estandarizada de 825±25 mm y se conecta fácilmente a líneas transportadoras ascendentes y descendentes. Utiliza una película termocontraíble POF exclusiva en todas partes, lo que garantiza un acabado suave y que no blanquea.
La unidad principal GH-5515ML mide 2325×1675×1350 mm y pesa 1020 kg. La cavidad del túnel SF-6040LG mide 1800×600×400 mm, con unas dimensiones totales de 2300×1085×1360 mm y un peso neto de 650 kg. Ambos son compactos y ahorran espacio, con una estructura modular para un fácil manejo y colocación en fábricas pequeñas y medianas. La salida está sellada en una caja de madera estándar para una protección confiable.
Ventajas principales del producto:
Sistema de reciclaje de película de desecho estable y de alta velocidad: Equipado con un programa de control de conmutación automática de múltiples segmentos, puede manejar el bobinado de película de desecho de gran volumen y alta frecuencia, evitando el funcionamiento continuo de alta carga del motor, reduciendo el desgaste, minimizando el tiempo de inactividad para mantenimiento y mejorando la estabilidad durante la producción en masa a largo plazo.
Estructura modular personalizable: Admite mecanismos opcionales de unión y empuje y módulos de sellado lateral sin cilindro. La estructura del equipo se puede ajustar de manera flexible para acomodar diferentes productos, como componentes electrónicos de precisión, tubos delgados y cajas de regalo, adaptándose a diversas necesidades de embalaje personalizadas.
Utilizamos componentes importados de primer nivel a nivel mundial, lo que resulta en una baja tasa de fallas: la unidad principal de sellado y corte cuenta con una HMI PLC Siemens y un conjunto completo de componentes eléctricos Schneider. Los cilindros de sellado laterales son de Festo (Alemania) y las electroválvulas son de SMC (Japón). La sección del túnel está equipada con un control de temperatura preciso de Autonics (Corea), con un motor de circulación de aire caliente que proporciona un control de temperatura continuo y constante, minimizando las fluctuaciones de temperatura y garantizando una contracción uniforme y estéticamente agradable de la membrana POF. Todas las piezas están disponibles en el mercado, lo que facilita un cómodo reemplazo posventa.
Compacta y que ahorra espacio, bajo consumo de energía y bajo coste: la máquina tiene un diseño compacto, ocupa mucho menos espacio que las grandes líneas de envasado de chapa, lo que permite una fácil instalación incluso en fábricas pequeñas. Su bajo consumo total de energía da como resultado un ahorro de energía superior en comparación con productos de la competencia a la misma velocidad. Una sola persona puede completar el reemplazo de la membrana y las operaciones de limpieza de rutina, lo que reduce los costos de mano de obra y electricidad.
Escenarios de aplicación aplicables: Esta línea retráctil de sellado lateral de velocidad media es adecuada para envolver automatizadamente varias tiras largas de tamaño pequeño y mediano y productos en cajas sin limitaciones de longitud. Se utiliza ampliamente para productos como tuberías de ferretería, molduras decorativas, perfiles de puertas y ventanas, cajas de regalo para alimentos, accesorios de ferretería, piezas de plástico, accesorios de iluminación, piezas pequeñas de muebles, libros y folletos, etc. Se puede conectar a líneas de producción para lograr operaciones de envoltura, sellado, corte y termorretracción totalmente automatizadas. Después del embalaje, la película se adhiere firmemente al producto, proporcionando protección a prueba de polvo, humedad y rayones. Es adecuado para embalaje a granel de comercio electrónico, producción en masa estandarizada en fábricas y puede ser utilizado por plantas de procesamiento pequeñas y medianas y empresas OEM de embalaje.
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