Máquina de envasado retráctil de etiquetas (sin línea transportadora)

Características clave

1. Máquina dedicada a la personalización del etiquetado de botellas y latas: El SF-1230 es un horno de envoltura retráctil independiente dedicado para el etiquetado, sin una línea transportadora interna. Está diseñado específicamente para su uso con las líneas transportadoras propias de los clientes y está adaptado específicamente para etiquetar diversas botellas de plástico, botellas de vidrio, frascos de almacenamiento y vasos para bebidas. Después de contraerse por calor, la etiqueta de la botella queda plana y se adhiere suavemente, sin arrugas, peladuras ni deformaciones, evitando por completo los defectos de distorsión de las etiquetas de túnel retráctil comunes de uso general. Puede realizar dos procesos simultáneamente: encogimiento térmico de la etiqueta del cuerpo completo de la botella y encogimiento de la tapa antifalsificación de la boca de la botella. Está disponible una estructura de circulación de aire caliente segmentada por zona de temperatura dual opcional, y se puede agregar una tira calefactora por infrarrojos al área de la boca de la botella para una adaptación precisa de las etiquetas curvas en el hombro y la boca de la botella, asegurando un calentamiento uniforme y sin ángulos muertos durante la contracción.

2. Altura ajustable para una integración perfecta con las líneas transportadoras existentes del cliente: el soporte del equipo está equipado con columnas de elevación hidráulica y ruedas giratorias con bloqueo, lo que permite un ajuste libre del ancho de entrada/salida y la distancia al suelo de la máquina. No se requieren modificaciones en las líneas transportadoras de llenado o etiquetado existentes; se puede instalar directamente y poner en producción. Los tamaños personalizados se pueden adaptar al ancho y la velocidad de la línea transportadora del cliente. Un dispositivo auxiliar de rotación de botella opcional garantiza un calentamiento uniforme de 360° de la botella, logrando una adhesión precisa para películas de etiquetado de PET y PVC.

3. Componentes principales importados para una producción estable y continua durante períodos prolongados: los componentes de control de temperatura, potencia y relé de la máquina provienen de marcas líderes en Taiwán, Alemania, Francia y Japón. El control de temperatura es preciso y estable, y el motor de circulación de aire caliente no presenta atenuación de potencia durante el funcionamiento prolongado. El rango de control de temperatura se puede ajustar de 0 a 300 ℃ para adaptarse a los requisitos de contracción de diferentes materiales de película y tipos de botellas. La velocidad del transportador es adecuada para la producción industrial de alta velocidad (20-40 m/min), lo que permite una producción en masa ininterrumpida las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con una baja tasa de fallas y una larga vida útil. La unidad tiene una potencia total de 15kW y es compatible con voltajes trifásicos de múltiples especificaciones AC220V/380V/415V, lo que la hace adecuada para entornos de suministro de energía en fábricas de todo el mundo.

4. Un sistema de calefacción industrial con circulación de aire caliente de circuito cerrado garantiza eficiencia energética y seguridad: adopta un conducto interno cerrado de circulación de aire caliente, lo que resulta en una alta eficiencia de reciclaje de calor y un menor consumo de energía en comparación con los equipos de calefacción de inyección directa; la capa de aislamiento engrosada en la carcasa exterior evita quemaduras a los operadores debido a la baja temperatura de la pared exterior. Las especificaciones de la cavidad del túnel se pueden personalizar para adaptarse al tamaño de la botella del cliente; el marco pintado de acero al carbono engrosado es resistente al óxido y a la corrosión, con un peso neto de 360 ​​kg, lo que garantiza un funcionamiento estable y sin vibraciones; para la exportación, se empaqueta en una caja de madera maciza fumigada, minimizando los daños durante el transporte marítimo de larga distancia.

5. Múltiples protecciones de seguridad eléctrica y diseño modular para un fácil mantenimiento: los interruptores del equipo, los relés de sobrecarga y los contactores de CA están equipados con componentes eléctricos de seguridad de Siemens y Schneider, con mecanismos de protección duales para apagado por exceso de temperatura y apagado por sobrecarga del motor, eliminando los riesgos de seguridad de altas temperaturas y cortocircuitos. Toda la máquina adopta una estructura modular dividida; el conducto de calefacción, el motor de circulación y los componentes de control de temperatura se pueden desmontar e instalar individualmente. La limpieza rutinaria de los residuos de las membranas y el reemplazo de piezas no requieren el desmontaje completo de la máquina, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la línea de producción para mantenimiento.

Aplicaciones:

1. Industria de bebidas y lácteos: envoltura retráctil de etiquetas y películas antifalsificación en botellas de agua mineral, botellas de jugo, vasos de yogur, botellas de vidrio con bacterias del ácido láctico y envases de leche fresca;

2. Industria farmacéutica y de la salud: etiquetado y sellado antifalsificación de frascos de líquidos orales, frascos de vidrio para medicamentos, frascos dispensadores de suplementos nutricionales y envases de suplementos dietéticos;

3. Industria de la belleza y el cuidado personal: laminación termorretráctil de etiquetas en botellas dispensadoras de tóner, champú, aceites esenciales y cosméticos y tarros de crema;

4. Industria química agrícola: procesamiento de películas retráctiles a prueba de manipulaciones y antifalsificación en pequeñas botellas de pesticidas y botellas de reactivos de fertilizantes líquidos;

5. Procesamiento general de contenedores: etiquetado de cuerpo completo y envases moldeados para diversas latas redondas de plástico, botellas de vidrio de boca ancha, vasos para bebidas desechables y recipientes dispensadores pequeños.