Características clave
1. Sistema de circulación de aire caliente 3D montado en la parte inferior: el túnel termorretráctil de alta gama SF-5030LG cuenta con un conducto de flujo de aire direccional patentado montado en la parte inferior. El volumen y la dirección del flujo de aire en la parte inferior se pueden ajustar de forma independiente, lo que permite que el calor circule y se reutilice dentro de la cavidad del horno, lo que mejora significativamente la utilización de la energía térmica. Esto garantiza un calentamiento uniforme de las superficies superior e inferior del producto, resolviendo por completo los problemas comunes en los túneles comunes, como una contracción insuficiente de la película, arrugas, blanqueamiento y mala adhesión de los bordes. El equipo está equipado con cortinas aislantes importadas de doble capa resistentes a altas temperaturas para bloquear firmemente la alta temperatura dentro del horno, reduciendo significativamente la pérdida de calor y los costos de electricidad durante la producción continua a largo plazo. La máquina ofrece dos tamaños de cavidad de horno estándar: 1500 mm y 2000 mm. La cavidad interna tiene un tamaño de paso uniforme de 500×300 mm, un rango de velocidad de transporte de 0 a 15 m/min, una potencia de calentamiento máxima de 18,5 kW y un rango de control de temperatura de 0 a 230 ℃. La película delgada de POF respetuosa con el medio ambiente, el PVC engrosado y la película termorretráctil de PET se pueden combinar con la temperatura correspondiente y los parámetros de transporte para cumplir con los requisitos de velocidad de las diferentes líneas de producción.
2. Cuerpo del horno visible y que se puede abrir para un mantenimiento conveniente y que ahorra mano de obra: la parte frontal del cuerpo del horno cuenta con una ventana de observación grande, transparente y resistente a altas temperaturas, que permite a los operadores observar directamente todo el proceso de moldeo termorretráctil y realizar ajustes en tiempo real a la temperatura, el flujo de aire y la velocidad del transportador. Esto permite una rápida corrección de defectos como burbujas y contracción incompleta. La parte superior del horno utiliza una innovadora estructura abatible con resorte neumático, que permite abrir completamente la parte superior de la cámara del horno sin desmontar la chapa metálica ni utilizar herramientas. Las tuberías de calefacción internas, los conductos de aire y los rodillos transportadores no están obstruidos, lo que mejora significativamente la eficiencia de la limpieza diaria del polvo, el reemplazo de piezas y la resolución de problemas, y reduce el tiempo de inactividad de la línea de producción. La máquina en general presenta un diseño modular de chapa dividida en rojo y gris con malla de disipación de calor distribuida uniformemente, equilibrando el rendimiento de disipación de calor y la estética industrial.
3. Conjunto de rodillos transportadores dedicado resistente al desgaste y a los arañazos, adaptable a condiciones de trabajo duales: la capa exterior de los rodillos transportadores está completamente cubierta con fundas protectoras de fibra importadas resistentes a altas temperaturas, que poseen ventajas como resistencia a altas temperaturas, alta resistencia al desgaste, película antiadherente y sin deformación. No rayará películas impresas en color, superficies lisas de pintura, carcasas electrónicas y otros productos con altos requisitos de apariencia. La estructura de rodillos admite el cambio libre entre dos modos de uso: los rodillos fijos se usan para cajas de regalo y productos digitales para evitar rayones por fricción en la superficie, mientras que los rodillos giratorios se usan para cajas de cartón, hardware y piezas de trabajo duras para mejorar la suavidad del transporte. Toda la máquina adopta una estructura de transmisión por cadena, lo que garantiza una capacidad de carga estable y permite un funcionamiento continuo con cargas pesadas a largo plazo. La altura total del transportador de rodillos está estandarizada en 825 ± 25 mm, lo que se conecta perfectamente a todas las máquinas de sellado lateral completamente automáticas y a las máquinas de sellado y corte de puños semiautomáticas del mercado, sin necesidad de modificar la línea de producción.
4. Conjunto de control eléctrico completo de marcas internacionales líderes, compatible con CE, seguro y estable: todos los componentes eléctricos provienen de marcas de renombre mundial, que cuentan con certificaciones internacionales triples CE, SGS e ISO9001, lo que permite exportar a más de 100 países en todo el mundo sin barreras de calificación. Schneider Electric (Francia) proporciona convertidores de frecuencia, disyuntores y relés de sobrecarga térmica, que permiten un control continuo y preciso de la velocidad del transportador; Los controladores de temperatura de alta precisión de Omron (Japón) monitorean la temperatura del horno en tiempo real con un error de control mínimo; Los relés de estado sólido de Yangming (Taiwán), los interruptores de Siemens (Alemania) y los relés intermedios garantizan la estabilidad del circuito; el ventilador de circulación y el motor del transportador son a prueba de explosiones, con un grado de protección IP54 y admiten fuente de alimentación industrial trifásica de 380 V, compatible con los estándares de suministro de energía de fábrica nacionales e internacionales. El equipo cuenta con múltiples enclavamientos de seguridad para protección contra sobrecalentamiento, sobrecarga del motor y parada de emergencia, apagándose automáticamente en caso de anomalías para evitar riesgos de seguridad como quemaduras por altas temperaturas y cortocircuitos.
5. Elementos calefactores duraderos y que ahorran energía, amplia compatibilidad con múltiples películas: el elemento calefactor dentro del horno utiliza un tubo calefactor de acero inoxidable 304 moldeado de una sola pieza, que es resistente a altas temperaturas y corrosión por vapor de agua, y tiene una vida útil muy superior a la de los tubos calefactores de hierro comunes. Presenta un calentamiento rápido y una liberación de calor uniforme. El equipo es compatible con tres tipos principales de películas termorretráctiles en el mercado: película POF ecológica de calidad alimentaria, película de PVC industrial de bajo costo y película de PET de alta dureza. El cambio de materiales de película no requiere ninguna modificación en la estructura interna del equipo, lo que lo hace adecuado para los estándares de embalaje en múltiples industrias, como la alimentaria, la química diaria, la ferretería y la electrónica. La máquina está equipada con ruedas omnidireccionales y pies de soporte ajustables, lo que permite una reubicación flexible y una nivelación precisa en espacios reducidos. El fabricante ofrece una garantía de un año para toda la máquina, reemplazo gratuito de piezas por daños no causados por humanos y servicios de suministro de piezas y orientación técnica remota de por vida.
Ámbito de aplicación: El túnel de contracción por aire caliente SF-5030LG es un equipo de contracción por calor de back-end dedicado para líneas de producción. Debe combinarse con una máquina de sellado lateral completamente automática y una unidad principal de corte y sellado de manguitos semiautomática para formar una línea de producción de envases automatizada completa. Es adecuado para diversos productos cilíndricos cortos y rectangulares regulares con un ancho ≤500 mm y una altura ≤300 mm.
Cubriendo ampliamente escenarios de envasado a granel en múltiples industrias: industria alimentaria (bocadillos, bebidas embotelladas, productos lácteos, etc.); industria química diaria (cajas de regalo de cosméticos, sets de cuidado personal, etc.); cajas de productos farmacéuticos, embalajes de dispositivos médicos; libros, revistas, marcos de fotografías, artículos de papelería y productos creativos; 3C accesorios digitales; pequeños componentes electrónicos; pequeñas herramientas de ferretería, paneles decorativos, pequeñas piezas de plástico, etc. El equipo puede realizar tanto embalaje independiente de un solo artículo como embalaje combinado de varios artículos. La película envuelve completamente los productos, proporcionando protección total contra el polvo, la humedad, la oxidación y contra daños durante el transporte. La película transparente también mejora la calidad de exhibición del producto en los supermercados. El horno corto de 1500 mm es adecuado para talleres semiautomáticos de baja velocidad de tamaño pequeño a mediano, mientras que el horno extendido de 2000 mm es adecuado para líneas de producción totalmente automáticas de alta velocidad de tamaño grande y mediano. La configuración de control eléctrico a prueba de explosiones compatible también se puede utilizar en algunos talleres de producción con requisitos a prueba de polvo o de bajo riesgo a prueba de explosiones, atendiendo a las necesidades de producción en masa a largo plazo de las fábricas nacionales y de exportación.