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Sellador de manga vertical completamente automático y túnel retráctil (tipo lineal)

La máquina totalmente automática GH‑6030CY+SF‑2050 para el sellado, corte y retractilado lineal vertical de mangas es un sistema integrado de paso directo que combina una unidad vertical de sellado y corte de mangas con un túnel de retractilado por aire caliente en una única línea de producción lineal. Está diseñada específicamente para piezas cilíndricas y en forma de anillo colocadas en posición vertical. Los materiales se transportan unidireccionalmente a lo largo de una vía recta, completando secuencialmente todo el proceso —incluida la alimentación, la aplicación vertical de la película, el sellado y el corte, y el retractilado con aire caliente— sin necesidad de giros ni desvíos, lo que facilita una integración perfecta con las líneas de producción anteriores y posteriores. Toda la máquina cuenta con una estructura de transportador de cadena metálica resistente a altas temperaturas, compatible con el film termorretráctil POF. Es adecuada para el envasado termorretráctil por lotes de componentes industriales con elevados requisitos de protección de la superficie. Tras el envasado, el film se ajusta perfectamente y de forma ceñida alrededor de las piezas, proporcionando protección contra el polvo y la humedad, así como protección de la superficie, y facilitando el almacenamiento y el transporte.

Detalles del producto Especificaciones técnicas Comentarios

Características principales:

  • Transportador de cadena metálica resistente a altas temperaturas: Toda la máquina utiliza placas de cadena metálica como medio de transporte, capaces de soportar el entorno de altas temperaturas de la cámara de termorretracción. Las piezas se introducen de forma constante en el horno de termorretracción, lo que elimina los problemas asociados a las cintas transportadoras convencionales —como el envejecimiento por calor, la deformación y el desprendimiento de partículas que pueden contaminar los productos—, lo que la hace adecuada para la producción industrial continua a largo plazo.
  • Configuración vertical de doble bobina de película: El bastidor de la película presenta una disposición vertical de doble bobina, lo que maximiza el aprovechamiento del espacio. Admite bobinas de película de gran tamaño, lo que reduce la frecuencia de los cambios de película y aumenta el tiempo efectivo de funcionamiento de la línea de producción. La instalación, retirada y mantenimiento de las bobinas de película son sencillos, lo que facilita a los operarios la realización de los cambios de película.
  • Alimentación de doble modo para aplicaciones automatizadas: El sistema de alimentación y descarga admite dos modos de funcionamiento: las piezas pueden colocarse manualmente para su carga y descarga, o bien el sistema puede integrarse con brazos robóticos para una carga y descarga totalmente automatizadas. Este diseño se adapta tanto a la producción manual de lotes pequeños y medianos como a los requisitos de las líneas de montaje a gran escala sin personal.
  • Cuchilla vertical de sellado y corte con recubrimiento antiadherente: La superficie de la cuchilla se somete a un tratamiento de recubrimiento especial que evita eficazmente que los residuos de soldadura se adhieran a la cuchilla durante la soldadura y el corte de la película a alta temperatura. Esto reduce los fallos por adhesión de la película, mantiene un rendimiento de corte estable durante un funcionamiento continuo prolongado y minimiza la frecuencia de limpieza y mantenimiento.
  • Mecanismo de doble protección de seguridad: Un sistema integrado de doble protección de seguridad que combina la detección por sensores y el posicionamiento del molde identifica la ubicación de la pieza de trabajo durante el proceso de sellado y corte, lo que evita daños accidentales en componentes valiosos y de precisión y reduce el riesgo de desperdicio de producción en piezas de alto valor.
  • Diseño compacto y lineal de la máquina: Con una estructura de entrada y salida rectas y una trayectoria clara del flujo de material, la máquina presenta una anchura total compacta, lo que simplifica la disposición de la línea de producción en el taller. Se puede integrar directamente en las líneas de montaje existentes sin necesidad de modificaciones importantes en la distribución del taller.

Aplicaciones:

Ampliamente utilizada para el embalaje termorretráctil con POF de piezas cilíndricas y anulares en posición vertical, tales como anillos de sellado, mangueras de goma, rollos de cinta, componentes de ferretería anulares y bobinas; adecuada para fabricantes de productos de goma, fábricas de piezas de automoción y fabricantes de cinta adhesiva. Puede funcionar como máquina independiente con carga manual, o integrarse con brazos robóticos y equipos de procesamiento previos para crear una línea de producción de embalaje de posprocesamiento totalmente automatizada.

Parámetro Especificación
modelo GH‑6030CY SF‑2050
poder 15kW
poder Supply CA 220/380V 3F 50/60Hz
Máx. Tamaño de embalaje φ50‑160mm Ancho≤250mm
Altura de la hoja vertical 500 mm
Diámetro exterior máximo. de rollo de película 300 mm
Altura de la mesa de trabajo 950 ± 50 mm
Tamaño de la cámara L × An × Al 1250 × 200 × 500 mm
Velocidad de embalaje 0‑15 m/min
Fuente de aire externa 5‑8 barras
Película retráctil aplicable POF
Tamaño de la máquina L × An × Al 4345 × 1145 × 1920 mm
Tamaño de la caja L × An × Al 4445 × 1245 × 2120 mm
Peso bruto/neto 900/800kg
Por qué Kuko
Shanghai Kuko Packaging Machinery Co., Ltd.

Fundada en 2004 y con sede en la ciudad de Sheshan, distrito de Songjiang, Shanghai, KUKO se especializa en máquinas envasadoras termorretráctiles y de sellado de mangas totalmente automáticas, y ofrece más de 200 modelos que cubren series de baja, media y alta velocidad para satisfacer diferentes requisitos de industria y capacidad de producción. Proporcionamos soluciones completas de sellado de mangas y embalaje termorretráctil. Nuestras máquinas garantizan un funcionamiento continuo estable las 24 horas, admiten una integración perfecta con los sistemas MES y cumplen plenamente con los estándares de producción internacionales.

Para garantizar la calidad y la eficiencia del producto, hemos introducido equipos avanzados, incluidas máquinas de corte por láser de alta precisión IPG alemanas y máquinas dobladoras servo de alta precisión importadas. Para apoyar nuestro desarrollo global, operamos modernas bases de producción en el Parque Industrial Kunshan Zhouzhuang y la Zona Industrial Shanghai Sheshan, con un área total de talleres de 34.000 metros cuadrados, lo que permite una producción estandarizada y a gran escala.

Con más de 20 años de experiencia profesional, KUKO ha sido reconocida como una empresa de alta tecnología de Shanghai y una empresa especializada, sofisticada, única y nueva de Shanghai. Contamos con certificaciones ISO9001 y CE de la UE, y poseemos múltiples patentes de invención y modelos de utilidad.

La empresa ha establecido una cooperación estable a largo plazo con empresas reconocidas en todo el mundo, que abarcan las industrias alimentaria, química diaria, electrónica, logística, farmacéutica, muebles y otras. Comprometidos con una calidad confiable y un servicio profesional, ayudamos a los clientes a mejorar la eficiencia y reducir costos, brindando equipos de embalaje estables y soporte técnico para socios globales.

Certificado de honor
  • Máquina envasadora termocontraíble UDEM Certificado CE de conformidad
  • Certificado de conformidad CE del transportador UDEM
  • Certificado del Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001
  • Certificado del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001
  • Certificado
  • Certificado
  • Certificado empresarial de alta tecnología
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